Wäsche, Dekontamination und Trocknen von Stahl, Edelmetallen, Messing und Legierungen auch von voneinander verschiedenen Werkstoffen
Die mit modifizierten Alkoholen betriebenen KP-Waschanlagen der letzten Generation arbeiten in allen Phasen bei Behandlungszyklus vollständig unter Vakuumbedingungen und garantieren eine hervorragende Reinigung der fertigen Produkte von Rückständen und öligen Substanzen, ohne Schadstoffe in die Umwelt freizusetzen.
Alle KP-Produkte garantieren eine drastische Verringerung des Verbrauchs, halbieren die Bearbeitungszyklen und erzielen so dank des essentiellen Beitrags durch das integrierte Ultraschallsystem und die Verwendung von umweltverträglichen „Universal“-Reinigungsflüssigkeiten einen perfekten Sauberkeitsgrad.
Die Waschzyklen können abhängig von den zu behandelnden Teilen dank der mit Mikrochip ausgestatteten Software variieren, der es der Anlage gestattet, mehrere Ladestationen mit den jeweiligen Wasch- und Fertigbearbeitungszyklen zu verwalten.
Die Maschinen gestatten die Bearbeitung aller Werkstofftypen, darunter: AVP, AVZ, PR 80, 16CrNi4, 16Cr- Ni4Pb, 18CrMo5, 42CrMS4, Aluminium 11s, Messing, Edelstahl Aisi 303, ETG 88, ETG 100.
Neben den gängigsten Werkstoffen werden, ebenfalls aus Stangen, PVC, Teflon, Ergal und darüber hinaus weitere Legierungen aus Stahl, Kupfer, Bronze und Gusseisen behandelt.
DIE REINIGUNG DER ZUKUNFT… JETZT
Die Einsatzbereiche
Die Serie KP KLEEN POWER ist sehr vielseitig. Die idealen Einsatzbereiche werden je nach zu behandelnder Menge, Verunreinigungsmenge und Größe der Halbzeuge empfohlen. Die Technologie Kleen Power wird in den Bereichen Präzisionsmechanik, Automotive, Wärmebehandlung, ölhydraulische Bauteile, Federn, Pressteile, Modeaccessoires, Goldschmiedearbeiten, Uhrenindustrie, Einrichtungsbauteile, Medizintechnik, Zahntechnik, Töpfe, Besteck und Elektronik geschätzt.
Gedrehte Kleinteile
Präzisionskleinteile
Gepresste Kleinteile
Druckguss
Gebogene Kleinteile
Ölhydraulische Bauteile
Ventile
Fittings
Armaturen
Töpfe
Besteck
Wärmetauscher
AUTOMOTIVE
Gesinterte Bauteile
Getriebeteile
Uhrenindustrie
Goldschmiedearbeiten
Medizintechnik
Zahntechnik
Modeaccessoires
Pressteile
Einrichtungszubehör
Drahtkomponenten
Sonstiges
Die Einsatzbereiche nach Produkt
KP.30
30
Einsatzbereiche KP.30
Besonders angezeigt für den Bereich der Zahntechnik, Medizintechnik, Goldschmiedearbeiten, gedrehte Komponenten, Modeaccessoires, glänzende Teile, Fittings, Automotive, gesinterte Komponenten.
KP.EASY
50 / 100 / 150 / 200
Einsatzbereiche KP.EASY
Ideal für kleine bis mittelgroße Produktionen, angezeigt für Präzisions- und gepresste Metallkleinteile, ölhydraulische Komponenten, gebogene Einzelteile, Ventile, Uhrenindustrie, Automotive, gesinterte Komponenten.
KP.HYBRID
30 / 50 / 100 / 150 / 200
Einsatzbereiche KP.HYBRID
Perfekte Sauberkeit bei sowohl mit organischen als auch mit anorganischen Kontaminanten verunreinigten Werkstoffen. Empfohlen zur Behandlung von: Presskleinteilen aus Metall, Wärmetauschern, Fittings, gebogenen Teilen.
KP.HMA
50 / 100 / 150 / 200
Einsatzbereiche KP.HMA
Ideal für hohe Produktivität und großen Verunreinigungsmengen.
Geeignet für: Druckguss, Automotive, Präzisionskleinteile, Fittings, ölhydraulische Komponenten, gesinterte Komponenten, Wärmetauscher, gebogene Teile.
KP.HD
50 / 100 / 150 / 200
Einsatzbereiche KP.HD
Besonders angezeigt zum Entfernen von Polierpasten. Waschverfahren auch für Folgendem unterzogene Teile: Galvanisierung, PVD-Beschichtung, Lackierung, Pulverbeschichtung, Verklebung und Schweißung. Ideal für Modeaccessoires, Griffzubehör, Töpfe, Besteck, Medizintechnik, Automotive, Armaturen, Pressteile.
KP.MAX
400 / 600 / 800
Einsatzbereiche KP.MAX
Gestattet die Behandlung enormer Produktionsvolumen bzw. Einzelladungen von erheblicher Größe. Ideal für Wärmebehandlung unterzogene Werkstoffe, sehr große Elemente, ölhydraulische Komponenten, Armaturen, Fittings, Automotive, gesinterte Komponenten, Besteck, Töpfe, Getriebeteile, Präzisionskleinteile.